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煤氣罐瓶用什么鋼材
- 回答：1 瀏覽：4832 提問時(shí)間：2006-05-26
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- 1. 鍋爐及壓力容器對鋼材性能的要求
按工作條件分為兩大類：
一、用以制造室溫及中溫承壓元件的鋼板與鋼管
具有特點(diǎn)：
1 有較高的室溫強(qiáng)度
通常以屈服極限σs和強(qiáng)度極限σb為設(shè)計(jì)依據(jù)，要求有較大的σs和σb良好的韌性性能
材料需具有足夠的韌性防止脆性斷裂，在考慮強(qiáng)度的同時(shí)也不能忽略韌性，
(1) 材料的韌性通常用沖擊韌性值αk表示。
壓力容器用鋼的沖擊韌性要求
沖擊韌性值αk(N·m/cm2)
20℃ -40℃
〉=60 〉=35
(2)還需要考慮時(shí)效韌性
時(shí)效就是鋼材經(jīng)冷加工變形后，在室溫或較高溫度下，沖擊韌性隨時(shí)間變化。通常在200-300℃，沖擊韌性值顯著降低。一般要求下降率不超過50%。
由于容器斷裂過程包括在缺陷處形成裂紋和裂紋擴(kuò)散兩個(gè)階段，相應(yīng)兩種防止斷裂方法
(1)選用具有足夠韌性的鋼材以防止裂紋產(chǎn)生，要求如上表所示
(2)選用韌性更高的材料，以求在裂紋產(chǎn)生后能夠阻止裂紋擴(kuò)展。(要求溫度比無塑性轉(zhuǎn)變溫度NPT高一定數(shù)值，例如元件的設(shè)計(jì)應(yīng)力為屈服極限σs一半時(shí)，要高17℃
3 較低的缺口敏感性
制造過程中，開孔和焊接會(huì)產(chǎn)生局部應(yīng)力集中，要求材料有較低的缺口敏感性，以防止產(chǎn)生裂紋
4 良好的加工工藝性能和焊接性能
由于焊接熱循環(huán)作用，會(huì)
(1)降低熱影響區(qū)材料的韌性、塑性
(2)在焊縫內(nèi)產(chǎn)生各種缺陷
其中(1)、(2) 均會(huì)產(chǎn)生裂紋
在選材料時(shí)需考慮
(1)材料中碳的當(dāng)量值(保證材料具有較好的可焊性)
(2)適當(dāng)?shù)暮附硬牧虾秃附庸に?
(3)材料具有良好的塑性(碳鋼和碳錳鋼δs不低于16%，合金鋼δs不低于14%)
(4)良好的低倍組織
(5)鋼材的分層、非金屬夾雜物、氣孔、疏松等缺陷盡可能減少(防止裂紋的產(chǎn)生)
二、用以制造高溫承壓元件的鋼管
1 具有足夠的蠕變強(qiáng)度、持久強(qiáng)度和持久塑性
通常以持久強(qiáng)度為設(shè)計(jì)依據(jù)，保證在蠕變的條件下安全運(yùn)行
2 具有良好的高溫組織穩(wěn)定性
長期高溫下不發(fā)生組織變化
3 具有良好的的高溫抗氧化性
要求材料在高溫條件下的氧化腐蝕速度小于0.1mm/a
4 具有良好的加工工藝性
要求冷加工性(冷態(tài)彎曲)和焊接性
2. 鍋爐與壓力容器用鋼的分類
一、工作溫度低于500℃的鋼材
碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼
1 鐵素體-珠光體結(jié)構(gòu)鋼
屈服強(qiáng)度σs為300-450MPa
16Mn，15MnV，15MnVN加入合金元素，固溶強(qiáng)化，結(jié)晶強(qiáng)化作用
2 低碳貝氏體類型鋼
屈服強(qiáng)度σs為500-700Mpa
14CrMnMoVB延緩?qiáng)W氏體分解，得到貝氏體，增加強(qiáng)度
3 馬氏體型調(diào)質(zhì)高碳鋼
屈服強(qiáng)度σs為600Mpa以上
18MnMoNb和14MnMoNbB正火加回火，有良好的低溫韌性
二、工作溫度高于500℃的鋼材
低合金熱強(qiáng)鋼和奧氏體不銹鋼
1 低合金珠光體熱強(qiáng)鋼
15CrMo和12Cr1MoV，結(jié)晶強(qiáng)化，沉淀強(qiáng)化
2 低合金貝氏體熱強(qiáng)鋼
12Cr2MoWVTiB和12Cr3MoVSiTiB，特點(diǎn)：合金數(shù)量多而量少，高溫強(qiáng)度高，抗氧化性強(qiáng)
3 奧氏體不銹鋼
18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼：1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti，高溫強(qiáng)度高，抗氧化性強(qiáng)，且具有很高的韌性和較好的加工工藝性
3. 碳素鋼
一、碳素鋼中主要成分對性能的影響
1 碳的影響
碳增加，強(qiáng)度增大，塑性減少，可焊性變差，時(shí)效敏感性降低
2 錳的影響
脫氧(FeO)脫硫，改善熱加工性能
3 硅的影響
脫氧
4 硫的影響
熱脆性
5 磷的影響
冷脆性
6氧的影響
降低強(qiáng)度、塑性
7 氮的影響
提高強(qiáng)度、硬度，降低塑性
8 氫的影響
氫脆
二、碳鋼的分類
化學(xué)成分：高(含碳量在于0.65%)、中(含碳量0.25-0.65%)、低碳鋼(含碳量小于0.25%)
用途：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼
1 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼
甲類鋼：按機(jī)械性能供應(yīng)(A)，鋼板，角鋼等
2 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
按機(jī)械性能和化學(xué)成分供應(yīng)
含碳量低：鋼板、容器、螺釘、螺母
含碳量中：齒輪、軸
含碳量高：彈簧、鋼絲繩
3 碳素工具鋼(T)
高硬度和耐磨性，制造刀具、量具、模具
三、鍋爐與壓力容器常用碳素鋼
承壓元件主要使用低碳鋼，因?yàn)樗苄浴㈨g性、加工工藝性和可焊性好
(1) 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
10號和20號無縫鋼管
20號鋼含碳量比10號鋼多一倍，強(qiáng)度高，屈服極限σs和強(qiáng)度極限σb高20%，時(shí)效敏感性低，多采用20號鋼
(2) 專用碳素鋼
A3g A3R 15g 20g，沖擊韌性好，金屬表面和內(nèi)部缺陷少
4. 普通低合金結(jié)構(gòu)鋼
低合金鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上加入少量Si,Mn,Cu,Ti,V,Nb,P等合金元素構(gòu)成的，它的含碳量較低，多數(shù)小于0.2%。其組織多數(shù)仍為F+P。由于少量合金元素的加入可以大大提高鋼材的強(qiáng)度，并改善了鋼材的耐腐蝕性能和低溫性能。
低合金鋼可軋制成各種鋼材，如板材，管材，棒材和型材等。它廣泛用于制造遠(yuǎn)洋輪船、大跨度橋梁，高壓鍋爐，大型容器，汽車，礦山機(jī)械及農(nóng)業(yè)機(jī)械等。
大型化工容器材料采用16MnR，生量比碳鋼可減輕1/3。用15MnV制造球形貯罐，與碳鋼相比節(jié)省45%。
焊接
5. 低合金熱強(qiáng)鋼
在原油加熱，裂解，催化設(shè)備中，常用到許多能耐高溫的鋼材。如裂解爐管，要求承受650～800℃高溫。
20號鋼在540℃下于氧化性氣體中，因氧化強(qiáng)度只有50MPa。因?yàn)槭?
常用的抗氧化鋼
——Cr13SiAl,Cr25Ti,Cr17Ti,Cr25Ni2
熱強(qiáng)鋼
——12CrMo,Cr5Mo,1Cr18Ni9Ti,Cr25Ni20
6. 不銹耐酸鋼
是不銹鋼(耐大氣)和耐酸鋼(不銹)的總稱，
鉻不銹鋼——1Cr13多用作化工機(jī)器中受力大的耐蝕零件，如軸，活塞桿，閥件，螺栓，浮閥等
0Cr13,Cr17Ti F組織，有良好塑性
鉻鎳不銹鋼——1Cr18Ni9 18-8不銹鋼
有較高的抗拉強(qiáng)度，較低屈服點(diǎn)，極好的塑性和韌性，焊接性能和冷彎成型性能好，用來制造貯罐，塔器，反應(yīng)釜，應(yīng)用最廣。
7. 低溫用鋼
深冷分離，空分，液化氣貯罐低溫使用。
低溫鋼平均含碳量0.08～0.18%，單相F組織，加入適量的Mn,Al,Ti,Nb,Cu,V,N等元素改善鋼的綜合機(jī)械性能。
常用低溫用鋼
1) 低合金低溫用鋼
16MnDR -40℃ 機(jī)械性能優(yōu)于一般低碳鋼
2) 鎳鋼
2.25% -60℃
3.5% -100℃
9% -200℃
3) 高錳奧氏體鋼
15Mn25Al4 其中Mn是形成A的基本元素，Al作為穩(wěn)定A的元素。
4) 鉻鎳奧氏體不銹鋼
18-8奧氏體不銹鋼
國外低溫設(shè)備用鋼，以高鉻鎳為主，其次用鎳鋼，銅，鋁。 - 回答時(shí)間：2006-05-26
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