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建材網(wǎng)友
[106418]

菱鎂材料配比
回答：3 瀏覽：919 提問時間：2006-12-10

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建材網(wǎng)友
[106418]

近年來我國菱鎂材料得到了很快發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，材料性能也在不斷提高和穩(wěn)定，由于氣密性膠凝材料的本質(zhì)所決定，在性能方面總有這樣或那樣的不足，如耐水性和抗老化性不如硅酸鹽膠凝材料，耐酸堿和表面裝飾性能不如高分子材料。為了改善與克服菱鎂材料的缺陷，國內(nèi)諸多研究者做了大量工作，各種菱鎂材料外加劑也應(yīng)運而生，其種類繁多，不盡相同。有些外加劑對改善菱鎂材料的性能確實起到了一定作用，而有些作用甚微，但成本增加了不少，有的還帶來二次污染。筆者經(jīng)過十幾年的研究和總結(jié)提出如下配比和工藝，以期待與同仁探討。
1 材料與配比
新型菱鎂復(fù)合材料主要是由氧化鎂（MgO）、氯化鎂（MgCL2）、活性添加劑、改性劑（1）、改性劑（2）、玻璃纖維增強材料組成基層；由不飽和聚酯樹脂及促進劑、固化劑、色漿組成彩釉層；以及由無機非金屬礦物組成的偶聯(lián)層復(fù)合而成。現(xiàn)分別表述如下：
1.1 基層配比（重量比）為：氧化鎂20-30%（輕燒鎂粉重量*MgO含量*活性MgO%）;氯化鎂溶液30-40%（波美度為25-30）；活性添加劑20-45%；改性劑(1)0.6-1.2%；改性劑(2)0.3-0.5%
1.2 彩釉層配比(重量比):高分子聚合物:固化劑:促進劑:有機色漿=1:0.2:0.3-0.6:0.06
1.3 活性添加劑由活性粉煤灰與硫酸廢渣組成,重量比例為:3:!-3:1.5.
活性粉煤灰的制備: 由火力發(fā)電廠而來的　粉煤灰的顆粒粒徑大部分在45μm以下，其中玻璃微珠粒徑平均10～30μm，正常情況下玻璃微珠的微孔被雜質(zhì)堵塞，比表面積很小，所以活性也很小，為提高比表面積增大活性，加入95%的工業(yè)流酸或廢硫酸可達到上述目的，而且硫酸與粉煤灰所產(chǎn)生的反應(yīng)物為硫酸鹽對氯氧鎂材料有很好的促進作用。
1.4 改性劑(1)為含固量大于45%的高分子乳夜;
1.5 改性劑(2)為磷氧化物 : 過磷酸鹽=1:3-6(重量)
1.6 偶聯(lián)層為.非金屬礦物.
1.7玻璃纖維增強材料為中堿網(wǎng)格布或開刀絲，
2 工藝過程
先將1.1和1.2組分在不同的容器里制成料漿, 將1.5加入1.4中攪拌均勻并一起加入1.1中。
根據(jù)不同產(chǎn)品以下工藝有所不同，以手工制屋面瓦（小波、中波）為例：
將1.2 均勻的鋪于聚酯薄膜上,將1.6 (偶聯(lián)劑)均勻的鋪散在1.2上，將1.1以1-1.5mm的厚度均勻的鋪抹在1.6上, 再把1.7鋪上并壓實, 以三層漿兩層布方式重復(fù),最后鋪蓋上聚酯薄膜,將上述過程制得的復(fù)合材料體置于模具上靜停硬化24小時.揭下聚酯薄膜即可得到初步成品。
若終端產(chǎn)品是井蓋或樹篦，可在1.1的基礎(chǔ)上加入10%-30%的鋸末或木屑，將玻璃纖維布換成開刀絲，將1.2均勻的涂于模具上（根據(jù)需要可以加玻璃纖維布、絲增強），然后再加入偶聯(lián)層與基層料漿，振動密實，靜停硬化，24小時脫模即可得到初產(chǎn)品。
3 硬化反應(yīng)機理
3.1 常溫氣凝鎂質(zhì)材料膠凝力學性能的主要相結(jié)構(gòu)與相組分為：5Mg(0H)2•MgCl2•8H20。在生產(chǎn)中，MgO(氧化鎂)的反應(yīng)摩爾比是多少，這是技術(shù)的核心。它的用量確定是通過MgO／MgCl2的不同摩爾比的膠凝硬化體，分別測試不同齡期的強度及防水性能，確定最佳組分的物理力學性能，同時用X衍射及電子顯微觀察確定組分的相組成和最佳用量，作為MgO／MgCl2的摩爾比用量應(yīng)大于5，這是一個基本原則。
作為確定配比用量的MgO應(yīng)是活性MgO，即在常溫下(10-35℃)和特定的時間內(nèi)發(fā)生水化反應(yīng)的氧化鎂。作為剛出廠MgO含量在80％一85％的輕燒鎂粉，其活性氧化鎂的含量大都是65％左右，若以輕燒鎂粉中MgO含量作為摩爾配比計算依據(jù)必然導(dǎo)致MgCl2的用量過剩。在確定正確計算依據(jù)的情況下還應(yīng)注意輕燒氧化鎂中的活性氧化鎂含量不是一成不變的，在儲存過程中由于受潮或吸收空氣中的水分形成水鎂石Mg(OH)2從而降低活性MgO的含量，這種情況在我國南方尤為突出。因此生產(chǎn)企業(yè)必須不定期地測定輕燒粉中的活性MgO含量、調(diào)整MgCl2的用量和配比組成，以動態(tài)科學的配比克服返鹵、泛霜現(xiàn)象。
3.2外加劑的影響
3.2，1活性粉煤灰與活性硫酸廢渣的加入可以有效地抑制返鹵提高強度和軟化系數(shù)，其原理在于它們的加入不僅能降低成本而且能有效地和Mg2+形成MgSiO3和3MgHPO3•3H20等抗水性強的結(jié)晶膠凝化合物，并改變氯氧鎂復(fù)鹽結(jié)接點，增強了晶體間的穿透和粘附力，從而提高材料的強度和抗水性�；钚晕镔|(zhì)不但參與硬化反應(yīng)，而且可以吸附游離的MgCL2,CaO, 從而提高氯氧鎂材料的強度，抑制返鹵。在此之前均采用滑石粉或碳酸鈣粉等惰性礦物質(zhì)，成本高作用小。
3.2.2改性劑是由高分子乳夜和磷化物組成.它可以堵塞材料毛細通道,使游離的泛霜物質(zhì)不能溢出,降低吸水率，同時它還能夠提高材料的后期強度。
3.2.3 彩釉層在氯氧鎂膠凝材料的表面有機的復(fù)合一層高分子材料,可以更徹底的解決返霜,吸水率高,表觀裝飾性不強、光澤度耐久性差等問題。
3.2.4偶聯(lián)層　　偶聯(lián)層的使用可以使基層與彩釉層牢固有機得結(jié)合在一起。大家知道，有機物和無機物在正常情況下是不能相互融合的，本復(fù)合材料的基層是無機物質(zhì)，而面層是有機高分子材料，為此筆者曾試用過很多材料和方法，本偶聯(lián)劑的使用達到了理想的效果，其原理在于，干燥非金屬礦物的一端與有機材料牢固的結(jié)合，另一端與無機材料牢固的結(jié)合。
綜上所述，利用本配方和工藝所配制的菱鎂復(fù)合材料具有成本低、耐水性好、不返霜、吸水率低、表面琉璃光澤耐久、裝飾性強等特點，相關(guān)產(chǎn)品可完全達到國家有關(guān)標準。
回答時間：2006-12-11

建材網(wǎng)友
[106418]

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回答時間：2007-07-07

lingmeishijie
[39]

可登錄http：//lingmeisj.com查看
回答時間：2010-06-26

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