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鋁塑板施工工藝及流程
- 回答：1 瀏覽：3187 提問時間：2008-08-13
- 誰能告訴我詳細的鋁塑板施工工藝及流程？我有朋友想知道這方面的知識，有知道的告訴我一下，謝謝。
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- 5.4、鋁復合板幕墻施工方案
5.4.1 幕墻所用工具機具：
無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等。
5.4.2 材料進場前的準備工作
此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務為原則，按期、保質(zhì)、保量地完成，具體如下：
（一）設計人員需在合同簽訂后，根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖，在最短的時間內(nèi)提出本工程的用料計劃表。
（二）項目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進度計劃表和工程現(xiàn)場的實際情況作出本工程的加工計劃,合理組織、安排生產(chǎn)，保證產(chǎn)品及時到場。
5.4.3 安裝工藝流程
放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構造處理→檢驗
(一)放線
固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構上，放線前檢查主體結(jié)構的質(zhì)量。
（二）固定骨架的連接件
在主體結(jié)構的柱上焊接連接件固定骨架。
（三）固定骨架
骨架預先進行防腐處理。安裝骨架位置準確，結(jié)合牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。
（四）安裝鋁板
鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。
1、板與板之間的間隙要進行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。
2、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。
5.4.4 安裝注意事項
1、鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應符合設計要求，并應有產(chǎn)品合格證。
2、幕墻墻體骨架如采用型鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀應符合設計要求，并應進行除銹、防銹處理。
3、鋁板安裝，當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內(nèi)。
5.5 鋁板雨棚施工方案
5.5.1 鋁板雨棚所用工具機具：
無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等。
5.5.2 材料進場前的準備工作
此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務為原則，按期、保質(zhì)、保量地完成，具體如下：
（一）設計人員需在合同簽訂后，根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖，在最短的時間內(nèi)提出本工程的用料計劃表。
（二）項目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進度計劃表和工程現(xiàn)場的實際情況作出本工程的加工計劃,合理組織、安排生產(chǎn)，保證產(chǎn)品及時到場。
5.5.3 安裝工藝流程
搭設腳手架→放線→固定鋼架的連接件→焊接鋼骨架→安裝鋁板→收口構造處理→檢驗
(一)放線
固定鋼骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構上，放線前檢查主體結(jié)構的質(zhì)量。
（二）固定骨架的連接件
在主體結(jié)構的柱上焊接連接件固定骨架。
（三）固定骨架
骨架焊接后進行防腐處理。安裝骨架位置準確，結(jié)合牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。
（四）安裝鋁板
鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。
1、板與板之間的間隙要進行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。
2、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。
5.5.4 安裝注意事項
1、鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應符合設計要求，并應有產(chǎn)品合格證。
2、雨棚鋼骨架其規(guī)格、形狀應符合設計要求，并應進行除銹、防銹處理。
3、鋁板安裝，當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內(nèi)。
5.6 鋁門窗施工方案
5.6.1 鋁門窗安裝所用工具機具：
無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、起子、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、玻璃刀、安全帶等。
5.6.2 材料進場前的準備工作
此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務為原則，按期、保質(zhì)、保量地完成，具體如下：
（一）設計人員需在合同簽訂后，根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖，在最短的時間內(nèi)提出本工程的用料計劃表。
（二）生產(chǎn)部負責向東亞鋁業(yè)公司報送鋁型材的用料計劃，并確認需在指定時間內(nèi)將型材運到廠內(nèi)。
（三）項目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合,依據(jù)施工進度計劃表和工程現(xiàn)場的實際情況做出本工程的加工計劃,合理組織、安排生產(chǎn)，保證產(chǎn)品及時到場。
5.6.3 安裝工藝流程
5.6.3.1 施工工序：
測量放線→門窗準備→鉆窗框安裝孔→安裝固定片→窗框固定→裝窗扇并調(diào)整→塞泡沫條做框密封→裝零配件→檢查清潔→驗收
5.6.3.2 施工工藝：
（一） 測量放線：
（1） 首先檢查洞口，并向工地技術人員簽訂技術交底。洞口質(zhì)量應附合現(xiàn)行國家標準之規(guī)定（表一）。洞口尺寸應比門窗實際尺寸大于或等于10mm。同一類型的門窗及相鄰的上下左右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直；對于高級裝飾及放置過梁的洞口應做洞口樣板。
洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（MM）表1
洞口寬度或高 墻體表面 <2400 2400~4800 >4800
未粉刷墻面 ±10 ±15 ±20
已粉刷墻面 ±5 ±10 ±15
（2） 根據(jù)土建單位提供的各安裝控制線在安裝洞口彈出安裝線。上下各層一次垂吊。
（二） 門窗準備：
（1） 門窗安裝前，應按設計圖紙和技術交底的要求檢驗門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等；門窗五金件、密封條、緊固件等應齊全，不合格者應予以更換。
（2） 將不同規(guī)格的門窗搬到相應的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時應及時貼補，并在窗框的上下邊劃中線，如以經(jīng)安裝上玻璃的應卸上玻璃。
（三） 固定片安裝:
于安裝位置處用拉鉚釘將固定片與窗框鉚接在一起。固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150~200mm，固定片之間的間距應小于或等于600mm。
（四） 窗框固定：
1、將窗框置于安裝洞口內(nèi)，用薄木楔擠好門窗的上下框四角及中橫框的對稱位置做臨時固定，然后按設計要求確定門窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，調(diào)整門窗框的垂直度、水平度及直角度，其允許偏差應符合表2。當安裝位置確定后用手電鉆在安裝孔處鉆透鋼附框安裝面,將5X75的鍍鋅螺絲用螺刀擰入鋼附框，然后進行涂膠處理。
門窗安裝的允許偏差
- 回答時間：2008-12-22
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