摘要 : 分析外墻涂料出現(xiàn)返堿現(xiàn)象的原因 , 指出如何預防的方法, 列舉了事
例。

關鍵詞 : 外墻返堿 ; 成因 ; 解決方法

　　外墻涂料施工后墻體出現(xiàn)返堿現(xiàn)象一直是困擾施工人員的一大難題 , 這一問題
會導致漆膜變色、褪色、表面殘留結(jié)晶鹽。傳統(tǒng)觀點認為 : 水泥或白灰基層固化不
良 , 含有過高的水分 , 墻面有堿性物存在 ; {TodayHot}施涂后將基層封閉 , 水汽不能滲
出 , 形成不平衡狀態(tài) , 導致底層中的堿性物質(zhì)、鹽類析出 , 使涂膜喪失附著力而
脫落。

通過實踐 , 筆者認為涂料返堿的成因是 : 基層、中間層、面層固化后不能被牢固包
覆的固體顆粒經(jīng)外力作用滲出涂層表面 , 干燥后所產(chǎn)生的一類漆膜弊病。

1 　預防方法及病因分析

1 . 1 　方法

1 . 1 . 1 　酸洗基層

(1) 配置 5% ～ 10 % 的草酸溶液 ( 用 60 ℃溫水調(diào)配 ); {HotTag}

(2) 將草酸溶液滾涂到墻面上 , 對墻體堿性進行充分中和 ;

1 . 1 . 2 　水洗基層

(1) 用清水自上而下將墻面反復沖洗干凈 ;

(2) 視環(huán)境溫度將基層干燥三天或更長時間 ;

1 . 1 . 3 　刮水泥膩子

(1) 施工用膩子由黑水泥 ( ≥ 425 # ) 和白色填充料加入聚乙烯醇 (1799) 水溶液
配得 ;

(2) 膩子層要求批刮兩道 , 每道膩子層干燥后均需打磨、除灰。而后及時進行沖水
養(yǎng)護 ;

指出如何預防的方法 , 列舉了事例。

(3) 養(yǎng)護后基層需視情況干燥十天或更長時間 ;

1 . 1 . 4 　刮外墻專用彈性膩子

1 . 1 . 5 　按正常步驟進行施工

1 . 2 　病因分析

實踐證明 , 用上述方法處理基層 , 對于基層返堿有很大幫助。但有些基層返堿造成
的漆病卻另有原因。

(1) 2001 年某月 , 在京西石景山某建筑工地看到這樣一種漆病 : 外墻采用浮雕涂
料。工程已完工月余 , 但甲方發(fā)現(xiàn)雨后的漆膜表面有泛堿現(xiàn)象 , 致使漆膜顏色大面
積發(fā)花。施工方認定為基層養(yǎng)護時間不夠 , 基層堿性未能充分析出所致。甲方出示
的工程記錄 PH 值和墻體含水率表明可以正常施工。為此 , 甲方會同筆者、施工方
再次到現(xiàn)場查找原因 , 筆者發(fā)現(xiàn)墻體較之正常溫度偏低 ——可能基層含水率偏高。
刮除表層漆膜后發(fā)現(xiàn)中間層手感潮濕 , 刮除中間層后基層的干燥程度正常 , 斷定問
題出在中間層。經(jīng)了解 , 施工方承認中間層 ( 浮雕骨料 ) 并非外購 , 均為自己制
造。正常骨料一般由兩種主要填料組成 , 一為石英砂 , 另一為白水泥。因為骨料層
通常要做到 (1 ～ 3) mm 厚 , 必須添加石英砂制造孔隙 , 以利于水分滲出。而施
工方未能考慮這些因素 , 填料是以白水泥和滑石粉充當 , 使得骨料層水分不能預期
析出。面層施涂涂料后 , 白水泥中堿性物質(zhì)和水分的析出就會造成涂膜泛白、色彩
發(fā)花等漆病出現(xiàn)。解決方法為 : 讓現(xiàn)有中間層充分干燥 , 而后重新施涂面漆即
可。

(2) 天津某高檔住宅小區(qū)進行舊樓翻新外墻涂飾。但數(shù)月后一場小雨沖刷后 , 墻面
留下道道白色的遺留物。乙方無奈只得重涂一道面漆。幾天后一場雨讓上述漆病再次
大面積出現(xiàn) , 甲方甚為不滿 , 筆者到現(xiàn)場后 , 看見淡黃色的墻體上呈現(xiàn)出道道白
色的遺留物 , 乍看確實象泛堿所致。用濕布擦拭后 , 白色遺留物輕而易舉被擦掉
了 , 下面的漆膜沒有絲毫變化。大面積擦拭后 , 結(jié)果相同。筆者觀察到所有白色遺
留物的印記起點都在墻體橫向分隔線處。

筆者在甲方處驗看了封存的彈性膩子樣品和相關檢測報告。在儲料間 , 筆者見到現(xiàn)
場使用的所謂“ 彈性膩子 ” ——兩組分 : 一為大白粉 , 另一為已經(jīng)被明令限制
使用的 “ 107 膠 ” 。原因很明顯 , 是中間 ( 膩子 ) 層存在嚴重問題——使用
了不耐水的材料。涂層施工時 , 在邊、角、檐處出現(xiàn)漏涂、露底現(xiàn)象 , 致使雨水侵
入膩子層 , 膩子層溶脹后 , 固體顆粒隨雨水析出 , 干燥后留在墻體表面 , 使人誤
以為是墻體返堿。針對這種問題 , 解決方法是 : 建議使用無氣噴涂機重新施涂面
漆。高壓無氣噴涂效率高 , 涂膜無接縫兒 , 成膜厚度均勻 , 無需多次噴涂。特別
是它的滲透力強 , 能增強涂層與基層的結(jié)合力 , 起到傳統(tǒng)輥涂、刷涂難以達到的效
果。

2 　典型事例分析

2003 年某月 , 在南方一沿海城市 , 施工后的墻體經(jīng)雨水沖刷局部褪色 , 更為嚴重
的是出現(xiàn)涂層粉化現(xiàn)象 : 漆膜附著力極差 , 用手輕擦立刻掉粉。

通過實驗發(fā)現(xiàn) , 原來問題來自兩方面 :

2 . 1 　基層批刮劣質(zhì)白水泥膩子。

按照常規(guī)的理解 , 白水泥只是鐵含量少的普通波蘭特水泥 ( 硅酸鹽水泥 ), 除白度
外 , 其它物理性能指標和普通水泥一樣。但據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露 , 為了降低成本 , 市
場上銷售的白水泥 , 大多數(shù)是以復配的方法制造出來 , 主要成分是灰鈣粉
(CaO) 、熟石膏 (CaSO 4 · 1/ 2H 2 O) 、石英砂 (SiO 2 ) 、碳酸鈣 (CaCO 3 )
等組成。在此種膩子中起主要粘接劑作用的是白水泥中的石膏粉和灰鈣粉 , 用在外
墻涂飾工程上 , 出問題的機率很大。其原因在于白水泥中起粘合作用的主要物質(zhì)之
一是熟石膏粉 , 遇水后硬化生成 2 水硫酸鈣。如果包裝不嚴密 , 在袋中即可吸收
水分 , 生成小的顆粒 , 肉眼很難觀察出來。另一種起粘接作用的材料是灰鈣石 ,
其成份為 CaO 、 Ca (OH) 2 (CaCO 3 的混合物 ) , CaO 遇水后與空氣中的 CO 2
生成 CaCO 3 , 如果空氣中濕度較大 , 包裝不嚴密的話 , 灰鈣粉也會吸收空氣中的
水分 , 再與 CO 2 結(jié)合 , 生成小的碳酸鈣粒子 , 失去粘接能力。涂上涂料之后當
時可以用 , 但過一段時間之后 , 底層與面層之間容易發(fā)生脫落。白水泥的固化主要
是靠空氣中的水分與白水泥中的石膏粉與灰鈣石結(jié)合而成 , 當遇到濕度小、干燥多
風的季節(jié)和地域時 , 膩子吸收不到足夠的水分 , 未完全固化前就干燥了 , 很容易
造成膩子的粉化和強度差 , 影響了膩子和涂層之間的粘接強度。

2 . 2 　面層涂料掉粉的處理方法

所選面層涂料的樹脂 ( 乳液 , 主要成膜物質(zhì) ) 含量過低 , 不能完全包覆顏填
料 , 涂層干燥后 , 稍經(jīng)擦拭便會出現(xiàn)掉粉現(xiàn)象。這種漆病處理方法如下 :

(1) 若中間 ( 膩子 ) 層問題嚴重 , 應徹底鏟除 , 選取合格品重新批刮 ; 若中間
層問題較輕 , 可整體打磨涂層 , 露出中間層 ;

(2) 對中間層整體做 “ 套膠 ” 處理 , 緊固基層 ;

(3) 選用優(yōu)質(zhì)涂料重新施工。

3 　結(jié)語

由此看出 , 在實際工程中 , 出現(xiàn)同一種漆病的原因很多 , 有外界的 , 也有相當一
大部分是人為的。看似相同 , 實際上則不同。只有不斷的實踐 , 不停地摸索 , 才
能積累更豐富的經(jīng)驗 , 做出更準確的判斷。