德國WEIMA機(jī)器公司在2006年2月14-18日米蘭塑料展上展示了二步法造粒設(shè)備的最新成果，其特色是主次兩臺造粒機(jī)。該設(shè)備適用于ABS、PA、PBT、PC、POM、PPA、LCP等工程熱塑性塑料的經(jīng)濟(jì)型造粒，尤其是增強(qiáng)級玻璃纖維的造粒，{TodayHot}形式為開機(jī)大廢料塊或大體積生產(chǎn)剩料。

    在兩步法造粒中，待造粒材料在WLK型堅固單軸主造粒機(jī)中被預(yù)造粒成約40mm大小的粒子，然后利用NZ型后續(xù)次造粒機(jī)被進(jìn)一步造粒成為約3-10mm的最終顆粒，這是為對于預(yù)造粒材料的次級造粒而特別設(shè)計的。

效率更高、噪音更低

    為了避免造粒出現(xiàn)故障，需要向破碎機(jī)持續(xù)地適量加料，而這些要求通過手工操作一般是難以保證的。一旦喂料過量，通常會引起造粒不均勻，產(chǎn)生波動，并伴隨有高標(biāo)噪音的發(fā)生，其結(jié)果便是導(dǎo)致物料累積或正在被粉碎的物料因為摩擦而致使其熱能削弱。此外，對于干擾性材料的較高靈敏性，以及造成頻繁更換刀片的普通較高刀片磨損都還有待觀測。

    與之相比，二步法造粒能使主造粒機(jī)非連續(xù)加料，在這里料斗發(fā)揮了緩沖器的功效。以這種方式的喂料對整套生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化意義重大，因為那些操作人員{HotTag}不必再不間斷地操作造粒機(jī)，從而使其能夠忙于其它工作。

    通過一個間停開關(guān)的控制，預(yù)造粒的粒子現(xiàn)在被很好地加入到NZ型次級造粒機(jī)中。兩臺造粒機(jī)的排列可以選擇為一個在另一個上方或一個在另一個之后。次級造粒機(jī)根據(jù)切割機(jī)的工作原理工作，且專為預(yù)造粒的粒子而設(shè)計。較之于普通型的造粒機(jī)，第二代造粒機(jī)體積要小得多，只需借助較少的整機(jī)驅(qū)動能量。由于其喂料均勻，以近似450min-1的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，都不曾有故障發(fā)生。當(dāng)這樣一個造粒機(jī)用于預(yù)造粒材料的第二次粉碎時，所產(chǎn)生的噪音水平較之于轉(zhuǎn)速相同(n=450-500min-1)的一步法加工也要低得多。