廢塑料的清洗和干燥有兩種方法：機械清洗和人工清洗，有些制品回收后，只能使用人工清洗，有些制品可以使用機械清洗與干燥，以下為機械清洗與干燥的具體操作�！�
    機械清洗和干燥分間歇式和連續(xù)式兩種。
    1．間歇式清洗
    首先，將廢舊塑料放入一水槽中沖洗，并用機械攪拌器除去粘附在塑料表面的松散污垢，如砂子、泥土等，使之沉入槽底；若木屑和紙片很多時，可在裝有專用泵的沉淀池中進一步凈化；對于附著牢固的污垢，如印刷油墨、涂有粘結(jié)劑的紙標簽，可先人工揀出較大片者，在粉碎后放入熱的堿水溶液{TodayHot}槽中浸泡一段時間，然后通過機械攪拌使之相互磨擦碰撞，除去污物。最后將清洗后的粉碎廢舊塑料送進離心機中甩干，并經(jīng)兩步熱空氣干燥至殘留水分≤0.5%。     2．連續(xù)式清洗       廢舊塑料由傳送帶送入切碎機，進行粗粉碎，然后再送到大塊分離段，砂石等沉入水底，并定時被送走。上浮的物料經(jīng)輸送輥入濕磨機，隨后進入到沉淀池，所有比水重的東西均被分離出來，連最微小的顆粒也不例外。         物料首先進入旋風分離器進行機械干燥，然后通過隧道式干燥機，進行熱空氣干燥。干燥過的物料由收集器回收，準備造粒。         生產(chǎn)實例 圖3-13為連續(xù)式機械清洗干燥薄膜的裝置。

        將分選后的薄膜切成30cm×30cm的膜片，送入堿水槽，攪拌器以20r/min的轉(zhuǎn)速攪拌，5~8min后將膜片送進清水槽中清洗，攪拌器的轉(zhuǎn)速和膜片停留時間同堿水槽。洗凈的膜片由傳送帶送入離心干燥機甩干，傳送帶的速度約為8~10m/min此裝置適用于污染較嚴重的薄膜。若是一般污染的薄膜，則切成5cm×5cm的小片，其裝置如圖3-14。

    4．幾點說明         （1） 清洗的廢舊塑料密度小于洗滌液的物料時，還可采用傾斜螺旋式清洗機，清洗后的物料同水一起從上部的套管排出，底部的雜質(zhì)可定時除去。         （2）洗凈的物料送入儲料倉，倉中仍需要攪拌器持續(xù)攪拌，以防物料相互粘連。         （3）廢舊塑料污染較重需要用清潔劑時，要考慮到這種清潔劑對回收料的加工工藝有沒有影響。