本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中吊頂采用木骨架安裝各類罩面板的頂棚安裝工程。
2.2、施工準備

2.1、材料：

2.1.1、材料：木材骨架料必須是烘干、無扭曲的紅、白松樹種，并按設(shè)計要求進行防火處理；黃花松不得使用。木龍骨規(guī)格按個體設(shè)計要求，如設(shè)計無明確規(guī)定時，大龍骨規(guī)格為50mm×70mm或50mm×100mm；小龍骨規(guī)格為50mm×50mm或40mm×60mm；吊桿規(guī)格為50mm×50mm或40mm×40mm。

2.1.2、罩面板材及壓條：按設(shè)計選用，嚴格掌握材質(zhì)及規(guī)格標準。

2.1.3、其他材料：圓釘、ф6或ф8螺栓、射釘、膨脹螺栓、膠粘劑、木材防腐劑和8號鍍鋅鐵絲（鉛絲）。

2.2、主要機具：

2.2.1、機械：小電鋸、小臺刨。

2.2.2、電動工具：手電鉆。

2.2.3、手動工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、手搖鉆等。

2.3、作業(yè)條件：

2.3.1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土板或預制樓板板縫中，按設(shè)計預埋吊頂固定件，如設(shè)計無要求時，可預埋ф6或ф8鋼筋，間距為1000mm左右。

2.3.2、墻為砌體時，應(yīng)根據(jù)頂棚標高，在四周墻上預埋固定龍骨的木磚。

2.3.3、頂棚內(nèi)各種管線及通同管道，增應(yīng)安裝完畢，并辦理驗收手續(xù)。

2.3.4、直接接觸土建結(jié)構(gòu)的木龍骨，應(yīng)預先刷防腐劑。

2.3.5、吊頂房間需做完墻面及地面的濕作業(yè)和屋面防水等工程。

2.3.6、搭好頂棚施工操作平臺架。

3、操作工藝

3.1、工藝流程：

彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝管線設(shè)施→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐處理→安裝罩面板→安裝壓條

3.2、彈標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，順墻高量至頂棚設(shè)計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線。

3.3、劃龍骨分檔線：沿已彈好的頂棚標高水平線，劃好龍骨的分檔位置線。

3.4、頂棚內(nèi)管線設(shè)施安裝：在頂棚施工前各專業(yè)的管線設(shè)施應(yīng)按頂棚的標高控制，按專業(yè)施工圖安裝完畢，并經(jīng)打壓試驗和隱檢驗收。

3.5、安裝大龍骨：將預埋鋼筋端頭彎成環(huán)形圓銫，穿8號鍍鋅鐵絲或用ф6、ф8螺栓將大龍骨固定，未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓，并保證其設(shè)計標高。吊頂起拱按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，一般為房間跨間的1/200～1/300。

3.6、安裝小龍骨：

3.6.1、小龍骨底面應(yīng)刨光、刮平，截面厚度應(yīng)一致。

3.6.2、小龍骨間距應(yīng)按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)按罩面板規(guī)格決定，一般為400mm～500mm。

3.6.3、按分檔線，先安裝兩根通長邊龍骨，拉線找拱，各根小龍骨按起拱標高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯開，不得吊釘在龍骨的同一側(cè)面上。通長小龍骨接頭應(yīng)錯開，采用雙面夾板用圓釘錯位釘牢，接頭兩側(cè)最少各釘兩個釘子。

3.6.4、安裝卡檔小龍骨：按通長小龍骨標高，在兩根通長小龍骨之間，根據(jù)罩面板材的分塊尺寸和接縫要求，在通長小龍骨底面橫向彈分檔線，按線以底找平釘固卡檔小龍骨。

3.7、防腐處理：頂棚所有露明的鐵件，釘罩面板前未作防銹處理的必須刷好防銹漆，木骨架與結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)進行防腐處理。

3.8、安裝罩面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板，罩面板的品種較多，應(yīng)按設(shè)計要求的品種、規(guī)格和固定方式分為圓釘釘固法、木螺絲擰固法、膠結(jié)粘固法三種方式。

3.8.1、圓釘釘固法：這種方法多用于膠合板、纖維板的罩面板安裝。在已裝好并經(jīng)驗收的木骨架下面，按罩面板的規(guī)格和拉縫間隙，在龍骨底面進行分塊彈線，在吊頂中間順通長小龍骨方向，先裝一行做為基準，然后向兩側(cè)延伸安裝。固定罩面板的釘距為200mm。

3.8.2、木螺絲固定法：這種方法用多于塑料板、石膏板、石棉板。在安裝前罩面板四邊按螺釘間距先鉆孔，安裝程序與方法基本上同圓釘釘固法。

3.8.3、膠結(jié)粘固法：這種方法多用于鈣塑板，安裝前板材應(yīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞齊整一致。每塊罩面板粘貼前應(yīng)進行預裝，然后在預裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周刷膠，刷膠寬度為10mm～15mm，經(jīng)5～10min后，將罩面板壓粘在預裝部位。每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行逐塊粘貼，膠粘劑按設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無要求時，應(yīng)經(jīng)試驗選用，一般可用401膠。

3.9、安裝壓條：木骨架罩面板頂棚，設(shè)計要求采用壓條作法時，待一間罩面板全部安裝后，先進行壓條位置彈線，按線進行壓條安裝。其固定方法，一般同罩面板，釘固間距為300mm，也可用膠結(jié)料粘貼。

4、質(zhì)量標準

4.1、保證項目：

4.1.1、骨架木材和罩面板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.1.2、木骨架的吊桿、大小龍骨必須安裝牢固，無松動，位置正確。

4.1.3、罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷；安裝必須牢固。

4.2、基本項目：

4.2.1、木骨架吊桿、龍骨應(yīng)順直，無彎曲、變形和劈裂。

4.2.2、罩面板表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、麻點、錘印，顏色一致。

4.2.3、罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致、整齊、平直，壓條與板接縫嚴密。

4.3、允許偏差項目，見表9-12。

表9-12

項次	項類	項  目	允許偏差（mm）						檢驗方法
			膠合板	塑料板	纖維板	鈣塑板	石膏板	石棉板
1	龍骨	龍骨間距	2	2	2	2	2	2	尺量檢查
2		龍骨平直	3	3	3	2	2	2	尺量檢查
3		起拱高度	±10	±10	±10	±10	±10	±10	拉線、尺量檢查
4		骨架四周水平	±5	±5	±5	±5	±5	±5	尺量或水準儀檢查
5	罩面板	表面平整	2	2	3	3	3	3	用2m靠尺檢查
6		接縫平直	3	3	3	3	3	3	拉5m線檢查
7		接縫高低	0.5	0.5	1	1	1	1	用直尺或塞尺檢查
8		頂棚四周水平	±5	±5	±5	±5	±5	±5	拉線或用水準儀檢查
9	壓條	壓條平直	3	3	3	3	3	3	拉5m線檢查
10		壓條間距	2	2	2	2	2	2	尺量檢查

5  成品保護

5.1  頂棚木骨架及罩面板安裝時，應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)裝好的各種管線、設(shè)備；木骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設(shè)備上。

5.2  施工部位已安裝的門窗，已施工守的地面、墻面、窗臺等，應(yīng)注意保護，防止損壞。

5.3  木骨架材料，特別是罩面板，在進場、存放、安裝過程中，應(yīng)妥善管理，使其不損壞、不受潮、不變形、不污染。

5.4  其它專業(yè)的吊掛件不得吊于已安裝好的木骨架上。

6  應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1  吊頂不平：小龍骨安裝時標高定位不準。施工時應(yīng)拉通線，做到標高、起拱準確。

6.2  木骨架固定不牢：大龍骨與吊掛連接的方法應(yīng)嚴格按設(shè)計構(gòu)造要求施工，龍骨釘固方法應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。

6.3  罩面板分塊間隙縫不宜、寬窄不一致：施工時應(yīng)注意板塊規(guī)格、分塊尺寸、安裝位置的正確。

6.4  壓縫條、壓邊條不嚴密、不平直：施工時應(yīng)彈位置線，罩面板安裝接縫應(yīng)平直，壓縫條與罩面板緊貼密實。

7  質(zhì)量記錄

本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1  木材應(yīng)有等級質(zhì)量證明和烘干料的試驗資料。

7.2  罩面板應(yīng)有出廠合格證。

7.3  工程驗收應(yīng)有質(zhì)量驗評資料。