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  • 解析紅木家具干燥難點

  • 評論:0  瀏覽:1852  發(fā)布時間:2011/6/3
  • 解析紅木家具干燥難點 

    紅木家具始于明朝。其外觀形體簡樸對稱,天然材色和紋理宜人。是中國人自明至今注重體現(xiàn)身份的家具材質,推崇紅木歷經(jīng)百年而不衰,今天的仿古家具中仍在沿用。紅木木材材質堅硬(第一篇已經(jīng)分析過了)。從干燥研究的角度來講,全是難干材,明時干燥紅木的方法是采用自然氣干,有的長達兩至三年以上。紅木干燥自明代在技術上就存在難題。

      1.材料因素:明式紅木家具最具時代特征的標志。紅木家具是指用紫檀、黃花梨、紅酸枝、烏木、雞翅木等熱帶硬木樹種心心材制作的家具。是中國人自明至今注重體現(xiàn)身份的家具材質,推崇紅木歷經(jīng)百年而不衰,今天的仿古家具中仍在沿用。紅木木材材質堅硬(第一篇已經(jīng)分析過了)。從干燥研究的角度來講,全是難干材,明時干燥紅木的方法是采用自然氣干,有的長達兩至三年以上。紅木干燥自明代在技術上就存在難題。

      2.工藝因素:今天的紅木家具生產(chǎn)工藝仍沿襲傳統(tǒng)的技法。

     �、琶姘宀黄磳挘焊邫n仿古紅木家具門芯板、桌和幾等面板越寬越好,不能有拼縫。

     �、仆�、邊框不拼厚度:高幾、平幾、沙發(fā)椅等腿材料不論斷面尺寸多大也不能拼方。

      不使用積成材、膠合材料,部件組合不用膠,不用釘。由于工藝上不拼板,不拼方,是真正意義上的純實木家具。由于紅木家具題材廣泛,品種多,不同的零部件需要不同厚度規(guī)格的板方材,所以需要紅木鋸材的規(guī)格十分繁雜,面板厚度(16mm)較薄,但要寬度自然,薄壁雖然容易干燥,但容易變形;腿料厚度在50mm以上,有的零部件材料厚度甚至達到220mm,這些厚板和特厚板,即便普通的家具材料干燥周期也長,干燥質量也難控制,所以紅木更是難干燥。

      3.生產(chǎn)規(guī)模因素:由于紅木家具及制品的原料、質感和生產(chǎn)工藝等因素,決定了紅木家具及制品的價格很高,普通消費者難以購買,消費市場受到很強的限制,因此生產(chǎn)規(guī)模比較小。紅木的樹種也很多,價格也很高,生產(chǎn)企業(yè)不敢囤積原料,每個樹種只能少量購買,不同規(guī)格的板方材難以進行分類干燥,科學的干燥工藝執(zhí)行難。

      4.知識和信息缺乏:明清以來紅木家具用材、主要來源為東南亞、我國南方、西南地區(qū)。隨著我國對森林資源的保護,國家出臺了相關政策,紅木木材幾乎全靠進口,紅木木材的來源已從這些傳統(tǒng)地區(qū)轉移至非洲,南美和太平洋等地區(qū)。木材樹種發(fā)生了變化,紅木加工企業(yè)由于缺少獲取資源信息渠道,不知道絕大多數(shù)進口的紅木材種的材性、干燥特性和傳統(tǒng)原料之間的差異性,同時在這些方面和科研院所之間交流少,這種現(xiàn)象比較普遍。在干燥生產(chǎn)中帶有很大的盲目性。由于缺少科學知識,再加上對干燥技術的認識和交流不足,也是造成紅木干燥難的一個重要原因。

      5.管理因素:很多企業(yè)紅木干燥窯體自建,設備自制,設備性能差,難以保證合理工藝的正確實施;人才不培養(yǎng),操作缺少科學性。難以實現(xiàn)真正意義上的干燥。


           中山市紅古軒家具有限公司www.hongguxuan.cn位于我國傳統(tǒng)家具生產(chǎn)企業(yè)集聚化程度最高、產(chǎn)業(yè)規(guī)模最大的『中國紅木家具生產(chǎn)專業(yè)鎮(zhèn)』——大涌鎮(zhèn),是一家以“穿越古今文化,引領中式時尚”為己任,新中式家具企業(yè)。中國紅木家具十大品牌”、“廣東省名牌產(chǎn)品”、“廣東著名商標”、“中國家具最受消費者歡迎品牌”、“國際標準產(chǎn)品認可企業(yè)” kG m-jh  
    在硬件技術方面,紅古軒不僅是大涌紅木現(xiàn)代干燥示范企業(yè),而且是大涌產(chǎn)業(yè)集群技術升級的重點企業(yè)。擁有采用國內(nèi)最先進由中科院系統(tǒng)研制的木材干燥控制系統(tǒng),還擁有采用四級微處理器(計算機)的現(xiàn)代智能化自控控制技術,及針對紅木的材性、全部由紅古軒自主研制并加工制造的干燥設備。使大涌紅木產(chǎn)品在干燥技術方面率先拿到了走向國內(nèi)外市場的“通行證”。填補了國內(nèi)紅木干燥工藝領域的空白,徹底改變了紅木家具用材干燥難的歷史,為行業(yè)的科學發(fā)展提供了強有力的科技后盾支撐,是國內(nèi)屈指可數(shù)的“木材干燥技術示范***”�!�
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