在日常生活中我們經(jīng)常見到鋁鍋、鋁盆、鋁勺等等鋁制品，鋁實在是非常普通和常見，不愧為第二大金屬。

　　純鋁的硬度和耐磨性很差，為了提高鋁材料的硬度，人們將鋁與其它金屬一起，制成了鋁合金如：鋁合金門窗、汽車發(fā)動機(jī)的活塞、紡織機(jī)械中的高速旋轉(zhuǎn)的零件。

　　鋁是活潑金屬，在空氣中會與氧反應(yīng)在鋁表面生成一層氧化物保護(hù)膜，這層保護(hù)膜雖然使鋁的耐磨性有所提高，但還是達(dá)不到人們的要求，為了提高鋁的耐磨性，于是采用了微弧氧化技術(shù)來處理鋁合金。

　　微弧氧化技術(shù)是80年代新興的一項高新技術(shù)，經(jīng)微弧氧化技術(shù)處理的鋁材料，具有很好的硬度、耐磨性和絕緣性，可以應(yīng)用在航空航天，民用工業(yè)，裝飾材料，科學(xué)儀器中。

　　微弧氧化法首先是在鋁的表面生成一層薄薄的氧化鋁。由于氧化鋁不均勻，在某些薄弱的環(huán)節(jié)，會被幾百伏的高壓擊穿，擊穿的這一區(qū)域內(nèi)溫度驟然增高，將液體氣化，形成一個瞬間的高溫高壓等離子區(qū)。 　　

　　鋁在等離子區(qū)這個特殊的環(huán)境中仍然按部就班地與氧結(jié)合。但生成的氧化鋁分子不再是東一個，西一個，隨意地在空間搶占自己的位置了。每個氧化鋁分子都被安排好了自己的位置，各個分子對號入座，形成了有序的空間結(jié)構(gòu)。 　　

　　在這個小區(qū)域內(nèi)，重新生成的氧化鋁，要比原來的氧化鋁厚。于是，高壓就會在其它更薄的地方擊穿，發(fā)生相同的反應(yīng)。最后整個零件被這層氧化膜包裹得嚴(yán)嚴(yán)實實。用顯微鏡觀察氧化膜與鋁的交界處，是呈鋸齒狀的。這說明氧化層已滲透到鋁中，就象從鋁材上“長”出來的一樣。
　　
　　經(jīng)檢測微弧氧化生成的鋁薄膜不僅微觀結(jié)構(gòu)與陶瓷類似，性能也相似，致密堅硬，而且硬度更高，耐磨性也好。因此，科研工作者形象地稱鋁合金上長出了“陶瓷”。 　

　　經(jīng)微弧氧化處理的零件，生成的氧化膜不僅耐磨，而且與鋁結(jié)合緊密，大大提高了零件的使用壽命。對形狀復(fù)雜的機(jī)械零件微弧氧化處理得更是得心應(yīng)手，可以形成厚度均勻的陶瓷膜。