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  • 西安粉煤灰加氣塊墻體裂縫的防治措施探討

  • 評論:0  瀏覽:11272  發(fā)布時間:2010/9/28
  • 粉煤灰加氣塊墻體裂縫的防治措施探討
    摘要:本文結(jié)合作者在幾個工程實踐中遇到的粉煤灰加氣塊墻體裂縫的形成原因,以及防治措施的結(jié)果分析,總結(jié)出輕質(zhì)砌塊在建筑應(yīng)用中要注意的問題! 
      關(guān)鍵詞:粉煤灰加氣塊;墻體裂縫;裂縫控制  
      1 前言      
      加氣混凝土砌塊是由水泥、礦渣、石灰、粉煤灰、鋁粉等原料,經(jīng)磨細(xì),攪拌澆注養(yǎng)壓養(yǎng)護(hù)而成的一種輕質(zhì)多孔建筑墻體材料。因其內(nèi)部含有大量均勻細(xì)小的氣泡,故保溫、隔音、質(zhì)輕而且價格低廉,施工較為簡便,是符合建筑節(jié)能要求的墻體材料,所以在近年來的建筑工程中應(yīng)用較多! 
      但是由于加氣塊自身的特點-吸水率大、收縮大等,容易在墻體中引起裂縫,特別是在高層建筑中,很多混凝土剪力墻和后砌墻體之間容易產(chǎn)生裂縫,由裂縫引起滲漏,墻面抹灰空股開裂等質(zhì)量問題。現(xiàn)今人們對辦公和居住條件的要求越來越高,對建筑質(zhì)量的要求也隨之提高,所以對墻體裂縫的控制要求顯得尤為重要。本文結(jié)合作者在青島市幾個高層住宅辦公工程的實際經(jīng)驗和結(jié)果,總結(jié)出輕質(zhì)砌塊在建筑應(yīng)用中要注意的幾個問題! 
      2 墻體裂縫形成的原因      
      2.1 材料本身的收縮  
      對于粉煤灰加氣塊,隨著含水率的降低,材料會產(chǎn)生較大的收縮變形。一般干縮率為0.3~0.45mm/m,干縮變形的特點是早期較快,如果砌筑好后放置28d,干縮率會達(dá)到50%。所以在墻體砌筑好后要有足夠的養(yǎng)護(hù)時間,待干縮變形基本穩(wěn)定后再刮膩子施工可以較好的防止干縮產(chǎn)生的裂縫!     
      2.2 溫度變形
      由于墻體的熱脹冷縮,在砌塊和抹灰層都會出現(xiàn)不同程度的溫度裂縫。另外后砌墻體與混凝土框架結(jié)構(gòu),因溫度線膨脹系數(shù)不同而存在溫度變形差,由此也會產(chǎn)生裂縫!     
      2.3 施工方面的因素  
      粉煤灰加氣塊的砌筑要求很多,而且施工要有嚴(yán)格規(guī)定。首先砌塊到場要有足夠的成熟時間,按規(guī)范應(yīng)放置28d。而且砌筑時要用專用的砌塊砌筑沙漿,設(shè)置拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱圈梁等構(gòu)造要求。但往往施工工人不能嚴(yán)格按照規(guī)程要求施工,所以會形成因砌筑質(zhì)量不合格而形成的裂縫。      
      3 防止裂縫出現(xiàn)的方法      
      為了防止裂縫的出現(xiàn),避免客戶投訴,除了在施工中應(yīng)該嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程中的要求施工外,還有以下幾方面是作者在幾個工程實例中,通過實驗對比總結(jié)出來的技術(shù)措施!     
      3.1 設(shè)計方面  
      設(shè)計方面外墻盡量采用混凝土結(jié)構(gòu),特別是窗周圍墻體,因為加氣塊吸水率較大,如果外墻外保溫出現(xiàn)滲漏等質(zhì)量問題,那么就容易引起外墻滲漏,而且不容易修復(fù)! 
      在門膀處預(yù)留出固定門框的位置澆筑混凝土,因為門的開關(guān)次數(shù)較多,而且撞擊力很大,如果只是用加氣塊,承重力小,時間長了就會出現(xiàn)裂縫,所以在門框的安裝位置澆筑混凝土,然后將門框的固定件固定在混凝土受力塊上。這樣可以有效的避免后期使用裂縫。  
      盡量將預(yù)留線槽設(shè)計在混凝土墻體上,因為砌塊在摟槽后即使加設(shè)鋼絲網(wǎng)抹灰也極易出現(xiàn)裂縫。另外像戶內(nèi)箱等大面積的開槽更無法保證砌體的整體質(zhì)量。在以往工程中發(fā)現(xiàn),墻體中沿著開槽布線位置的裂縫較多。所以要在設(shè)計圖紙中將這些問題考慮仔細(xì),盡量將房間內(nèi)的插座、燈具線管設(shè)計在混凝土墻體上,在施工時進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋!            
      3.2 施工方面  
      首先要嚴(yán)格按照粉煤灰砌體的施工規(guī)程操作,從材料到砌筑、抹灰、養(yǎng)護(hù),都要跟工人交底清楚,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量! 
      其次在大面積的后砌墻體抹灰時需加設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)片,固定在加氣塊墻體上然后抹灰,可以有效的防止裂縫出現(xiàn)! 
      還有不同材料墻體之間連接處的處理。在混凝土剪力墻和后砌墻之間,砌筑時要在兩者之間留出20mm~30mm的空隙,深度一般在30mm左右,砌筑完成后,一般靜置28d后處理施工縫,采用填塞聚苯顆粒砂漿或其它柔性材料的方法,然后在墻面兩側(cè)布設(shè)耐堿玻纖網(wǎng),網(wǎng)格布能夠有效的防止裂縫產(chǎn)生。還有墻體和梁的連接處,在砌體工程常規(guī)做法中,填充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后,再將其補砌擠緊,補砌一般采用斜磚。采用此方法,蒸壓加氣混凝土砌體墻與鋼筋混凝土梁(板)底面可能還會產(chǎn)生裂縫。蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻最好預(yù)留空隙,可控制在10mm~20mm,空隙處一般可采用膨脹水泥砂漿或其它柔性材料嵌填,再在表面打彈性玻璃膠條保護(hù)。  
      還有就是施工時間的控制也很重要,現(xiàn)在建筑一般工期都要求很緊,但是墻體砌筑完成后要求充分的時間等待墻體自身收縮變形基本完成后再抹灰。特別是在頂縫及側(cè)縫的處理中要根據(jù)當(dāng)?shù)氐募竟?jié)、濕度、溫度情況掌握施工時間! 
      最后抹灰層的防裂也很重要。比如門窗、各種箱盒側(cè)壁應(yīng)分層填實抹嚴(yán),避免框體側(cè)壁與砌體交接處空鼓、裂縫。需要打密封膠的框體周圍,抹灰時應(yīng)留出深為7mm、寬為5mm的縫隙,以便嵌縫打膠。砌塊墻面抹灰前需涂刷界面劑,如果無專用界面劑,可用999強力膠:水泥:細(xì)砂=1:2:2(質(zhì)量比)配制。砌塊墻面抹灰應(yīng)采用專用抹面砂漿,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JC 890-2001《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》中對抹面砂漿的要求。內(nèi)墻抹灰如果無專用抹面砂漿,宜采用聚合物水泥混合砂漿,其配合比為水泥:石灰:黃砂=1:1:6。為防止和減少開裂內(nèi)外墻均采用彈性膩子和彈性涂料。
    4在混凝土剪力墻和后砌墻體的接縫處理時項目部采用三種方法進(jìn)行實驗,一是填塞聚苯板、二是填塞聚苯顆粒、三是填塞干硬性沙漿,實踐表明,前兩種方法施工的墻體沒有出現(xiàn)裂縫,填塞砂漿的墻體出現(xiàn)豎向裂縫,后將其又全部剔除然后按照第二種方法施工。說明在接縫的處理上采用柔性材料嵌填效果較好。在窗角等位置加設(shè)網(wǎng)格布加強的效果也比較好。
      5 結(jié)束語    
      通過實踐表明,在施工加氣塊時除了按照規(guī)范操作之外,在適當(dāng)?shù)奈恢眉釉O(shè)構(gòu)造柱和圈梁、加設(shè)鋼絲網(wǎng)、在接縫處填塞延性物質(zhì)加設(shè)網(wǎng)格布抹灰都是比較有效的防止裂縫出現(xiàn)的辦法,但采取這些措施還不可能完全消除砌體裂縫的產(chǎn)生,還需要我們在今后的應(yīng)用過程中進(jìn)一步積累經(jīng)驗,不斷改進(jìn)完善。
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