１．祥和高性能裝飾防腐工業(yè)漆涂裝前表面處理



①首先要消除預(yù)涂裝工業(yè)產(chǎn)品在焊接、鑄造等加工過(guò)程中出現(xiàn)的缺陷，必須經(jīng)過(guò)局部的打磨、修補(bǔ)，焊縫部位特別要注意打磨光順，去除焊渣和飛濺物等；



②凡是預(yù)涂裝工業(yè)產(chǎn)品能采用除油、除銹、中和、磷化等化學(xué)表面處理的，盡量采用化學(xué)表面處理，處理后表面應(yīng)無(wú)氧化皮、銹跡、臟物、油污、酸堿殘液等，磷化膜應(yīng)結(jié)晶細(xì)致、連續(xù)、均勻，不許有嚴(yán)重掛灰、返銹、結(jié)晶疏松、局部無(wú)膜等缺陷；



③對(duì)那些難以采用化學(xué)表面處理的大型預(yù)涂裝工業(yè)產(chǎn)品，最好采用噴砂或拋丸處理，使其表面呈現(xiàn)均勻金屬本色，達(dá)到Sa2½級(jí)，并進(jìn)行必要的清潔，表面不得殘存氧化皮、粘砂、銹跡、油污、臟物等；



④對(duì)小型工業(yè)產(chǎn)品也可采用滾筒處理除銹，將零件放入圓筒清理機(jī)內(nèi)借助摩擦和沖擊作用，除去鐵銹和雜物。



3．工業(yè)漆配制



①為防止污染工業(yè)漆，在開(kāi)桶前，應(yīng)保證桶蓋清潔。工業(yè)漆開(kāi)桶后，必須密封保存。



②工業(yè)漆配制與涂裝用的工具，應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。



③工業(yè)漆在配制前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍�直到桶底無(wú)沉積物為止。



④雙組分工業(yè)漆必須按規(guī)定的質(zhì)量比進(jìn)行配制，準(zhǔn)確稱量是基本要求，并攪拌均勻，配制好的工業(yè)漆宜熟化10～20分鐘后使用。



⑤雙組分工業(yè)漆屬反應(yīng)型涂料，固化劑與漆料混合攪拌均勻后，即開(kāi)始化學(xué)反應(yīng)，因此在工業(yè)漆使用時(shí)應(yīng)注意根據(jù)需要，用多少配多少，并在3小時(shí)內(nèi)用完（原子灰在10min內(nèi)用完），未用完的工業(yè)漆切忌倒回原漆料中，以免造成原漆料報(bào)廢。



⑥祥和牌裝飾耐蝕工業(yè)漆出廠時(shí)已調(diào)到適宜涂裝的粘度，一般不需要稀釋處理，但在氣溫過(guò)高或過(guò)低的條件下，或漆料確實(shí)太稠，可適當(dāng)添加配套的專用稀釋劑，其用量為一般不超過(guò)漆料的20%。



4．涂裝環(huán)境



①工業(yè)漆涂裝環(huán)境溫度最好為10～30℃,相對(duì)濕度不宜大于75%，基體表面溫度至少應(yīng)比露點(diǎn)溫度高3℃。



②不應(yīng)在大風(fēng)、雨、雪、霧、風(fēng)沙及強(qiáng)烈陽(yáng)光照射下，進(jìn)行室外涂裝。



③當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，涂層的固化速度大大減慢，低于5℃時(shí)，固化反應(yīng)趨于停止，因此原則上不能涂裝，0℃以下禁止涂裝。



④當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí)，由于溶劑揮發(fā)過(guò)快而導(dǎo)致涂裝困難或涂層流平性差，可按漆料量的5～15%添加配套專用稀釋劑。



⑤涂裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免灰塵、飛蟲、雜物等玷污涂層，影響涂層外觀質(zhì)量。



⑥涂裝作業(yè)最好在清潔、干燥、空氣流通、光線充足的專用室內(nèi)進(jìn)行。



⑦采用烘烤干燥方式時(shí)，在烘烤前涂層要有充分的晾干時(shí)間，以使涂層展開(kāi)，讓大部分溶劑揮發(fā)掉，避免橘皮、針孔、起泡等缺陷產(chǎn)生。



5．涂裝間隔



①涂層間的干燥時(shí)間必須按說(shuō)明書要求。根據(jù)涂裝環(huán)境溫度和相對(duì)濕度的高低，祥和牌工業(yè)漆的最短涂裝間隔為表干后進(jìn)行下道噴涂。



②一般而言，一道涂裝完畢后，在進(jìn)行下道涂裝前，一定要確認(rèn)前道涂層是否已表干，否則不能進(jìn)行涂裝。最好是在前道涂層實(shí)干時(shí)，馬上進(jìn)行下道涂層的涂裝，以保證優(yōu)良的層間附著力。如果超過(guò)實(shí)干長(zhǎng)時(shí)間后再進(jìn)行涂裝，則應(yīng)在前道涂層上用砂紙打毛，并清除塵屑后再進(jìn)行涂裝。



6．質(zhì)量檢查



①涂膜外觀應(yīng)光滑平整、顏色均勻一致，無(wú)起泡、發(fā)花、收縮、發(fā)白、滲色、咬底、漏涂、起皺等缺陷。



②涂層厚度應(yīng)均勻，無(wú)凹陷、隆起等異�，F(xiàn)象。



③涂層附著力應(yīng)好，無(wú)剝離、空鼓等缺點(diǎn)。



④涂層韌性要好，無(wú)開(kāi)裂、裂紋等現(xiàn)象。



7．養(yǎng)護(hù)維護(hù)



①工業(yè)漆在涂裝過(guò)程中，以及涂裝完畢后養(yǎng)護(hù)期間，涂裝區(qū)域應(yīng)保持空氣清潔、無(wú)塵，避免灰塵、飛蟲、雜物等玷污涂層，影響涂膜外觀質(zhì)量；涂膜不得與水、油、溶劑、酸、堿、鹽等介質(zhì)接觸。



②祥和牌工業(yè)漆在涂裝后涂膜實(shí)干后，還不是涂膜的最后形成，須在常溫下養(yǎng)護(hù)7天以上，如果環(huán)境溫度低于10℃或相對(duì)濕度大于85%，則須自然固化10～15天，待其涂膜完全固化，并使涂膜綜合性能達(dá)到最佳后，才能正式投入使用。



③祥和牌工業(yè)漆的使用壽命較長(zhǎng)，因此，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中注意維護(hù)十分重要。維護(hù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體涂裝體系和環(huán)境介質(zhì)的不同，制定相應(yīng)的維護(hù)計(jì)劃。為此，應(yīng)了解工業(yè)漆在特定環(huán)境條件下所受損傷的規(guī)律，以做到既維護(hù)及時(shí)又不花費(fèi)過(guò)多的財(cái)力、人力和物力。



公司名稱：重慶祥和涂料有限公司
聯(lián)系人：龍菊
電話：13983812425
地址：重慶石橋鋪渝州路29號(hào)華宇名都商務(wù)大廈12-8號(hào)



主要型號(hào)有：



祥和牌裝飾耐蝕環(huán)氧鐵紅底漆
祥和牌裝飾耐蝕改性環(huán)氧富鋅底漆
祥和牌裝飾耐蝕醇酸底漆
祥和牌裝飾耐蝕聚氨酯底漆
祥和牌裝飾耐蝕環(huán)氧瀝青底漆
祥和牌裝飾耐蝕環(huán)氧酯底漆
祥和牌裝飾耐蝕有機(jī)硅耐高溫底漆
祥和牌裝飾耐蝕原子灰
祥和牌裝飾耐蝕環(huán)氧云鐵中漆
祥和牌型裝飾耐蝕聚氨酯中漆
祥和牌裝飾耐蝕醇酸中漆
祥和裝飾耐蝕環(huán)氧酯中漆
祥和牌裝飾耐蝕丙烯酸面漆
祥和牌裝飾耐蝕改性聚氨酯面漆
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祥和牌裝飾耐蝕環(huán)氧瀝青面漆
祥和牌裝飾耐蝕改性氟碳面漆
祥和牌裝飾耐蝕有機(jī)硅耐高溫面漆
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