立窯水泥企業(yè)在新形勢下如何挖潛增效
　　國家發(fā)改委針對我國水泥工業(yè)的發(fā)展情況最近出臺了《關于加快水泥工業(yè)結構調(diào)整的意見》、《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》、《水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》等有關政策文件。企業(yè)間的并購、重組步伐的加快，使得立窯企業(yè)內(nèi)部挖潛降低成本、節(jié)能提效更加必要�，F(xiàn)結合企業(yè)實際狀況，提出以下幾方面對策供企業(yè)參考：

　　一、抓管理提高效益企業(yè)管理是全方位的，作為領導必須從各項基礎管理抓起，發(fā)揮出自身的潛能

　�。保�　從企業(yè)內(nèi)部基礎管理抓起。學習先進企業(yè)的管理經(jīng)驗，并結合本企業(yè)的實際情況，制定簡單易行的規(guī)章制度，用制度管人。充分挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，調(diào)動員工的主動性，發(fā)揮其積極性，但是方法要得當。例如有的企業(yè)采用成球的用水量來考核熟料產(chǎn)量，如果員工故意把成球的水分加大，反而要消耗更多的煤炭量，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以考核辦法要切實可行。有條件的企業(yè)可以搞ＳＯ－９０００認證或者搞規(guī)范化操作，對每道工序、崗位制定相應的規(guī)范化操作程序也是一個很好的方法。

　�。玻�　質(zhì)量管理很重要。當質(zhì)量和生產(chǎn)發(fā)生沖突時，很容易忽視質(zhì)量。例如進廠原材料不合格，質(zhì)量部門讓暫停使用，生產(chǎn)又急需不能停，領導很可能會說“用，不用就影響生產(chǎn)了”。其實，可以先召集有關人員制定好相應措施再使用，矛盾就解決了。質(zhì)量管理要搞事前控制，從原燃材料抓起，因原燃材料不合格對下面各工序的影響是扇形的，越往后影響越大，有一定庫存量可以減少質(zhì)量的波動和影響。入磨物料粒度和水分看起來不是質(zhì)量控制的重要項目，但直接影響到企業(yè)效益及工序質(zhì)量的穩(wěn)定性�？傊�，企業(yè)領導要切實明白質(zhì)量是企業(yè)的生命，也是企業(yè)的效益。

　�。常�　生產(chǎn)、設備管理。生產(chǎn)、設備管理是比較繁雜的管理，不對設備進行保養(yǎng)就沒有運轉(zhuǎn)率，巡檢制度跟不上事故就多。生產(chǎn)不可拼設備，需要更新和改造的設備就要進行投入，實際上提高臺時產(chǎn)量和運轉(zhuǎn)率是最大的節(jié)約。

　　二、采用先進技術

　�。保�　使用助磨劑生產(chǎn)助磨劑的廠家很多，性能大不一樣，企業(yè)最好多選幾家進行比對試驗后使用。國家相關部門將出臺新規(guī)定，把水泥中使用助磨劑指標改為＜０．５％（原來是＜１．０％），望企業(yè)注意。

　�。玻�　擴大窯徑、磨徑（窯、磨徑小的適用，但政策有限制）

　　已有企業(yè)把原Ф３．０ｍ機立窯擴徑到Ф３．６ｍ、Ф３．８ｍ，使臺時產(chǎn)量提高了１／３以上，噸熟料成本降低了３元～５元，熟料成本每年每臺可節(jié)約４０多萬元，３年可收回投資，比建新窯投資回收期少３～５年。建議企業(yè)技改時多咨詢有關部門及專業(yè)技術人員，少走彎路。

　�。常�　三廢利用

　　現(xiàn)在干粉煤灰、礦渣價格上揚，貨源緊張，使用爐渣及濕粉煤灰摻到出窯熟料中，既可自行烘干又能降低成本，但采取工藝必須符合環(huán)保及計量要求。石膏價格也不斷上漲，可以使用脫硫石膏�，F(xiàn)在各地很多熱電廠，已全面使用脫硫燃燒工藝，排出大量脫硫石膏，生料和水泥配料中摻脫硫石膏代替二水石膏既可節(jié)約成本又能達到三廢利用的目的。

　　活化粉煤灰技術已經(jīng)成熟，熟料中加入４０％活化粉煤灰后，水泥各齡期強度基本不變，當加入５０％時３天抗壓強度降低２０％以內(nèi)，２８天僅降低５％以下。

　　三、生產(chǎn)非通用水泥

　�。保�　生產(chǎn)砌筑水泥ＧＢ／Ｔ３１８３－２００３現(xiàn)在建筑砌墻、抹面及農(nóng)村修建平房都需要大量低標量水泥，市場需求很大，生產(chǎn)２２．５等級砌筑水泥可降低生產(chǎn)成本，效益、銷售量都能獲得提高。

　�。玻�　生產(chǎn)特種水泥（窯徑小的適用）

　　有條件的廠可生產(chǎn)特種水泥，如硫鋁酸鹽水泥，特點是２４小時強度可達到普通水泥２８天強度。一些防水工程和設備地基都需要快硬水泥，建筑用輕質(zhì)板也需用高標號硫鋁酸鹽水泥；礦井下充填和支護需用大量“高水充填材料”；針對城市改造修建送、排水管道，可生產(chǎn)一些自應力水泥；修建道路時經(jīng)常出現(xiàn)使用普通水泥開裂現(xiàn)象，可以生產(chǎn)一些道路水泥；混凝土攪拌站也需要大量緩凝水泥。雖然這些水泥用量不是很大，但效益可觀。

　�。常�　生產(chǎn)其他物料及水泥深加工（磨機性能好的適用）

　　可用磨機磨生石灰、石灰石，高速公路用量較大；石灰石粉，電廠用量較大；高細礦渣、粉煤灰，水泥廠及建筑混凝土用量大。

　　國家有關政策對高層建筑的要求是用輕質(zhì)板及非實心磚，對水泥產(chǎn)品進行深加工生產(chǎn)輕質(zhì)板、水泥砌塊等，都有一定市場。

　　四、改建

　　１．　改建成粉磨站。但磨機型號較小的企業(yè)不能盲目，較小企業(yè)改建既缺乏競爭能力，也不符合國家有關政策。

　　２．　改建混凝土攪拌站（有轉(zhuǎn)產(chǎn)意向并有資金的企業(yè)適用）。改建混凝土攪拌站符合國家發(fā)展的方向，我國城市內(nèi)將禁止現(xiàn)場攪拌混凝土，而城市建設需要大量商品混凝土。另外企業(yè)要盡早考慮水泥出廠發(fā)散系統(tǒng)。

　�。常�　加工生產(chǎn)型煤。型煤是國家批準推廣的潔凈煤技術，已列入《當前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術目錄》，國家發(fā)改委于２００７年１月發(fā)布《煤炭工業(yè)發(fā)展“十一五”規(guī)劃》中明確提出“潔凈煤技術開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化全面發(fā)展，資源綜合利用和節(jié)約資源取得明顯進展”，現(xiàn)市場缺口量很大，電廠及各種鍋爐使用型煤能節(jié)約成本，有利操作。水泥廠改建投資只需幾十萬元即可。另外國家對菱鎂制品生產(chǎn)已解禁，也可考慮投資型生產(chǎn)煤。

　　４．　改建成水泥和混凝土添加劑生產(chǎn)企業(yè)�，F(xiàn)旋窯熟料價格一直居高不下，立窯廠要實行一些降低成本措施使熟料成本下降。從各種試驗看，立窯和旋窯熟料按比例混合粉磨水泥，質(zhì)量性能可以有很大改善，有條件情況下，淡季多生產(chǎn)熟料，旺季使用或出售都能提高企業(yè)效益。

　　新一輪水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換發(fā)工作將于２００７年年底開始，今年將啟用新的《水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換（發(fā)）證實施細則》。與以往有不同處是，要重點提早準備以下幾個條款：①新的通用水泥國家標準已取消普通３２．５等級水泥，混合材摻加量也有變化；②原燃材料烘干不允許自然晾曬，必備烘干機；③環(huán)保指標對揚塵點有了具體規(guī)定，須配備收塵設備的有：原料破碎、烘干設備、配料、粉磨設備、水泥包裝機；④熟料及原料和水泥輸送設備應達到密閉輸送要求；⑤工序過程的物料及出廠水泥均化措施要加強；⑥有下列情況之一的企業(yè)要提早考慮發(fā)展方向：年產(chǎn)水泥４０萬噸以下；磨機Ф２．６ｍ以下；機立窯Ф３．０ｍ以下；環(huán)保、熟料熱耗不能達標。

　　企業(yè)領導要用發(fā)展的眼光制定目標，不能盲目擴大生產(chǎn)和改建粉磨站，要審時度勢，借助和發(fā)揮員工的聰明才智，制定策略，少走彎路。

　　總之，當前水泥企業(yè)形勢嚴峻，市場競爭更加激烈，水泥生產(chǎn)企業(yè)比以往任何時候都更加艱難，更應重視戰(zhàn)略管理、商業(yè)模式創(chuàng)新，多了解國家及行業(yè)政策，做到提前有序，選擇適合自己企業(yè)的發(fā)展方向，來迎接水泥企業(yè)結構調(diào)整的新挑戰(zhàn)。