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  • 軸承鋼的鍛造

  • 評(píng)論:0  瀏覽:2156  發(fā)布時(shí)間:2007/2/27
  • 軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼,具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限,高硬度,高耐磨性及一定韌性,淬透性好,對(duì)硫和磷控制極嚴(yán),是一種高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,可做冷做摸具鋼。比重:7.81

    (一)軸承鋼鍛造溫度

    (1)始鍛溫度:1150(1120)終緞溫度:850(800)度。

    (2)鍛造前清除表面缺陷,盡量預(yù)熱后在快速加熱。

    (3)溫加工時(shí),應(yīng)避免200~400度的藍(lán)脆區(qū)。熱加工時(shí),應(yīng)避免進(jìn)入高溫脆區(qū)(大于1250)。應(yīng)盡量避免進(jìn)入熱脆區(qū)(800~~950度)。{TodayHot}

    (二)鍛后熱處理

    (1)鍛后————預(yù)先熱處理(球化退火)————最終熱處理(淬火+低溫回火)

    (2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,為淬火做準(zhǔn)備。

    球化退火過程:加熱到750~~770度,保溫一定時(shí)間,在緩慢冷卻到600度以下空冷。

    (3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表

    鋼號(hào) 淬火溫度及淬火介質(zhì) 低溫回火 硬度HRC

    GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64
    GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64
    GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64
    GCr15 820~846 油 150~160 62~64 
    GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64

    (三)淬火及淬火介質(zhì) 

    (1)淬火顏色(經(jīng)驗(yàn)) 白色最硬而脆,黃色硬而韌,蘭色軟而韌。

    (2) 淬火介質(zhì) 

    A 水:一般溫度不超過40度,不得有油,肥皂等雜質(zhì)。

    B 鹽及堿的水溶液:水中加百分之5~10的鹽或堿。

    鹽溶液冷卻速度是水的十倍,硬度高而均勻,但組織應(yīng)力大,有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。{HotTag}

    堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大,適應(yīng)范圍小。

    C 油:包括機(jī)油,錠子油,變壓器油,柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度:在60~~80度,最高不超過100~120度。

    (四)回火溫度

    軸承鋼采用低溫回火。溫度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低內(nèi)應(yīng)力和脆性,以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。硬度HRC:58~~64。
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