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  • 造紙工業(yè)廢水治理技術(shù)的進(jìn)展

  • 評(píng)論:0  瀏覽:2597  發(fā)布時(shí)間:2007/2/27

  •     造紙工業(yè)廢水是嚴(yán)重的污染源,排放量大,會(huì)給周圍水體帶來嚴(yán)重污染和生態(tài)環(huán)境的破壞。據(jù)近年統(tǒng)計(jì)資料介紹,全國(guó)制漿造紙工業(yè)污水排放量約占全國(guó)污水排放總量的10%~12%,居第三位;排放污水中化學(xué)耗氧量(CODcr)約占全國(guó)排放總量的40%~45%,居第一位。造紙工業(yè)廢水的嚴(yán)重污染和危害已經(jīng)引起了人們的廣泛關(guān)注。


        1  造紙工業(yè)廢水的來源
        造紙工業(yè)廢水的排放量以及廢水中污染物的負(fù)荷隨著原料的種類、生產(chǎn)工藝方法、產(chǎn)品和技術(shù)管理水平的不同,存在很大的差異。一般說來,在整個(gè)制漿造紙生產(chǎn)過程中,從備料、蒸煮,一直到成紙各個(gè)工段都有廢水排放,只是每個(gè)工段廢水排放量和污染物成分和含量有所不同。通常將造紙工業(yè){TodayHot}廢水分成三類,即制漿廢水,洗漿、篩選、漂白等工段的中段廢水和抄紙廢水。
        化學(xué)制漿的蒸煮廢液,即黑液是造紙工業(yè)廢水的重要污染源之一,所產(chǎn)生的COD, BOD約為制漿全過程污染物總量的90%以上,而它的化學(xué)成分及含量因制漿原料和使用化學(xué)藥劑的不同,存在很大的差異。
        造紙中段廢水包括洗、選、漂等工段產(chǎn)生的廢水,其化學(xué)成分與黑液相仿,只是濃度稍低,廢水排放量大,SS和BOD值高。中段廢水COD濃度在1 500~2 500 mg/L之間,需經(jīng)處理才能達(dá)標(biāo)排放。其中漂白廢水中含大量的有機(jī)氯化物,具有很深的顏色和很大的毒性,是漿廠排水污染的主要來源,也是毒性物質(zhì)的重要來源。
        抄紙廢水稱“白水”,主要來自打漿、漿料的凈化篩選和造紙機(jī)濕部。廢水中的污染物主要包括懸浮固形物,如纖維、填料、涂料,以及溶解的木材成分、添加的濕強(qiáng)劑、防腐劑等。通常加入的防腐劑,如醋酸苯汞{HotTag}等具有一定的毒性。
        2  造紙黑液的處理方法
        目前對(duì)于造紙黑液的處理方法主要有堿回收、酸析法、LB-1堿析法、膜分離法、絮凝沉淀法以及生物處理法。
        2.1  堿回收法
        堿回收的技術(shù)路線:黑液提取→蒸發(fā)濃縮→焚燒回收→苛化→回用。其工作原理就是首先將溶解性固體物從紙漿纖維中分離出來,通過蒸發(fā),使黑液濃縮,然后送入堿爐中焚燒,將木素等可燃物燒掉,這時(shí)的主要成分為Na2CO3,將其熔融后,再加石灰苛化,生成NaOH后再回用到紙漿生產(chǎn)工藝中去。    
        在傳統(tǒng)的堿回收技術(shù)基礎(chǔ)之上,通過改進(jìn)工藝又出現(xiàn)了混合被燒堿回收技術(shù)和直接堿回收技術(shù)。前者是將苛化產(chǎn)生的CaCO3與濃縮黑液混合,利用黑液中有機(jī)物燃燒產(chǎn)生的熱量將CaCO3分解成CaO和CO2,再將CaO回用到苛化工藝之中;后者是將造紙黑液濃縮成固體物,并與赤鐵礦混合,高溫反應(yīng),生成松散的固體鐵酸鈉(Na2FeO4),然后水解生成赤鐵礦和堿液,生成的赤鐵礦固體可循環(huán)使用。
        采用堿回收技術(shù)可以大大降低黑液的高負(fù)荷污染,還可以回收熱能、化學(xué)能,減少生產(chǎn)成本,增加經(jīng)濟(jì)效益。堿回收法對(duì)于規(guī)模大、以木材為原料的堿法制漿廠的污染問題解決效果良好,但是對(duì)于以草纖維為原料、規(guī)模偏小的制漿造紙廠的黑液卻很難適應(yīng)。
        2.2  酸析法
        造紙黑液的主要成分是木素和聚糖等。木素是一種含有各種生物學(xué)穩(wěn)定的復(fù)雜鍵型的高分子有機(jī)物,難以直接進(jìn)行生物降解,基本結(jié)構(gòu)為苯基丙烷,含有酚羥基、甲氧基等,通過醚鍵和碳一碳鍵聯(lián)結(jié)而成,黑液中的木素多數(shù)是有幾個(gè)至數(shù)個(gè)苯基丙烷單元組成。木素在堿性溶液中以可溶性酚鈉鹽的形式存在,而加酸時(shí)逐漸轉(zhuǎn)變成不溶性的游離酚的狀態(tài),從黑液中析出。
        利用這一性質(zhì),在黑液中加入酸,可以使木素析出,進(jìn)而脫除木素,這就是酸析木素的原理。根據(jù)木素在酸性條件下可以從黑液中析出的原理,調(diào)節(jié)黑液的pH至4.5以下,使堿木素析出,再經(jīng)過沉淀和機(jī)械脫水,即可得到濕木素。調(diào)節(jié)pH的簡(jiǎn)單方法是用煙道氣中的CO2,或加入鹽酸、硫酸中和,使木素脫去鈉。
        酸析法脫除堿木素技術(shù)適用于中小型紙漿造紙  廠的黑液處理和利用,該方法工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,能耗  低,工程造價(jià)低廉。采用酸析法制取造紙黑液中的  堿木素可以有效地去除黑液中的有機(jī)污染物,降低  污染物負(fù)荷,但是這種方法的應(yīng)用也有著一定的限  制性,如需耐酸設(shè)備以及會(huì)產(chǎn)生二次污染等。
        2. 3  LB-1堿析法
        LB-1堿析法是使黑液經(jīng)過斜網(wǎng)取出細(xì)小纖維后,加入調(diào)制好的LB-1藥液,通入蒸汽加熱,攪拌,95℃以上反應(yīng)約15 min后,排入沉淀池,沉淀4~6h,然后泥水分離,沉淀物由池底泵打入板框壓濾機(jī)脫水,得到濕木素。約25%~35%堿性濾液回用于蒸煮,其余部分進(jìn)入中段水。
        LB-1堿析法不存在設(shè)備酸腐蝕的問題,設(shè)備比較簡(jiǎn)單,操作方便,處理系統(tǒng)運(yùn)行比較穩(wěn)定,但是生成的木素含雜質(zhì)多,無法綜合利用。
        2.4  膜分離法
        世界上經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、科學(xué)技術(shù)先進(jìn)的國(guó)家近幾年來將膜分離技術(shù),如超濾(UF)、反滲透(RO)和電滲析(ED)等應(yīng)用于造紙工業(yè)廢水的處理,可以大大降低能耗,減少投資。膜法占地少,投資省,運(yùn)行簡(jiǎn)單,維修方便,操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,環(huán)境衛(wèi)生,能耗小;同時(shí),膜法的處理效率高,其處理效果比常規(guī)方法好。
        2.4.1  電滲析法
        電滲析法是在外加直流電場(chǎng)作用下,利用單陽膜的選擇透過性使黑液中陰、陽離子作定向遷徙,使木素在陽極析出,陰極區(qū)回收NaOH。
        2.4.2  超濾法
        超濾用于截留黑液中相對(duì)分子質(zhì)量大于超濾膜截留相對(duì)分子質(zhì)量的成分,而水和低相對(duì)分子質(zhì)量的溶質(zhì)則允許透過膜。使用膜分離技術(shù)不僅可以大大的降低黑液的有機(jī)負(fù)荷,而且還能夠回收、綜合利用木素,同時(shí)濃縮黑液,減少能耗。
        2.5  絮凝沉淀法
        采用絮凝沉淀法的原理是使用絮凝劑使黑液中的膠體顆粒脫穩(wěn),聚集形成絮狀體(絮體),生成的絮體在沉淀過程中又能在一定程度上吸附某些溶解物質(zhì),然后將沉淀物脫水分離,由此達(dá)到將黑液脫色、分離木素及減少其中部分COD的目的。
    采用加入沉淀劑的方法分離木素,優(yōu)點(diǎn)是分離可在中性條件下操作,無需耐酸設(shè)備,操作簡(jiǎn)單,分離木素后的清液也便于回用;但使用絮凝劑會(huì)增加運(yùn)行費(fèi)用,并且單獨(dú)采用絮凝沉淀處理有多種弊端,如廢水中大部分低相對(duì)分子質(zhì)量、構(gòu)成可生物降解COD成分的溶解性物質(zhì),如糖類仍然未被去除,BOD去除率僅達(dá)到20%~30%,處理后出水BOD濃度仍超過排放標(biāo)準(zhǔn);投藥量大,運(yùn)行費(fèi)用高,處理麥草中段廢水僅投藥一項(xiàng)運(yùn)行費(fèi)用,一般高達(dá)400~500元/t漿;同時(shí),產(chǎn)生大量化學(xué)污泥,達(dá)不到根本去除COD的目的。
        2.6  生物處理法
        生物處理法是利用自然界大量存在的、依靠有機(jī)物生活的微生物氧化、分解黑液中的有機(jī)物,并將其轉(zhuǎn)化成無機(jī)物的一種方法,同時(shí)采取一定的人工措施,創(chuàng)造有利于微生物生長(zhǎng)、繁殖的環(huán)境,提高微生物氧化、分解有機(jī)物的效率。
        2.6.1  好氧生物處理法
        由于造紙黑液污染負(fù)荷很高,采用好氧生物處理的方法只適用于分離木素后的黑液處理,可以采用各種好氧生物處理技術(shù)以及特定的微生物處理技術(shù)。
    特定的微生物處理技術(shù)是指利用某些能夠降解黑液中木素的特定微生物來治理黑液。有人采用白腐菌來降解黑液中的木素,達(dá)到凈化黑液的目的。
    分離木素后,黑液的COD可以大大地降低,這時(shí)可生化性較好,適用于生物處理。對(duì)于造紙黑液中含有S2-等有害物質(zhì),可以用鐵屑一石墨電池對(duì)廢液進(jìn)行預(yù)處理,將其先行除去。
        2.6.2  厭氧生物處理法
        厭氧生物處理適用于半化學(xué)漿和化學(xué)機(jī)械漿的制漿廢水的處理,不僅可以用于堿法蒸煮廢液的單獨(dú)處理,還可以將蒸煮黑液與其它廢水混合處理,同時(shí)還可以回收有效能源。通常使用的厭氧處理裝置有厭氧流化床(AFB)、折流式厭氧反應(yīng)器(ABR)、上流式厭氧污泥床(UASB)以及毛發(fā)載體生物膜裝置。其中,UASB在處理黑液時(shí),可以采用顆;钚晕勰喾绞絹砀纳莆勰嗟某两敌阅埽黾臃磻(yīng)器中的污泥貯量。
        2.6.3  厭氧一好氧組合處理法
        采用厭氧一好氧組合處理通常有兩種實(shí)施方式,一種是在不同的空間中進(jìn)行,即分別建厭氧池和好氧池;另一種方式,是在同一個(gè)空間內(nèi),按時(shí)間的先后順序完成兩種狀態(tài)的處理過程,如序批式間歇活性污泥法(SBR)。
    厭氧一好氧組合處理工藝能充分發(fā)揮厭氧微生物承擔(dān)高濃度、高負(fù)荷與回收有效能源的優(yōu)勢(shì),同時(shí)也能利用好氧微生物生長(zhǎng)速度快、處理水質(zhì)好的優(yōu)點(diǎn)。組合處理工藝運(yùn)行費(fèi)用省,剩余污泥量少,對(duì)于難降解的有機(jī)物有改性作用,可以提高廢水的可生化性,厭氧狀態(tài)能抑制絲狀菌的生長(zhǎng),防止污泥膨脹,特別適用于高濃度有機(jī)廢水的處理。
        3  中段廢水處理方法
        中段廢水主要污染物成分與黑液類似,但是濃度低于黑液。因此,除了可應(yīng)用處理濃黑液的堿回收、酸析、LB-1堿析法之外,膜分離法、絮凝沉淀法以及生物處理法都可以用于處理中段廢水。
        此外,中段廢水還可以采用網(wǎng)篩微濾、氣浮及高級(jí)化學(xué)氧化等方法處理。
        3.1  微濾法
    微濾即微孔過濾,主要是利用機(jī)械過濾的方法,將中段廢水中的微小纖維從液體中分離出來,微濾是采用孔隙特別細(xì)小的不銹鋼網(wǎng)或化纖絲網(wǎng)作為過濾介質(zhì)進(jìn)行分離操作,它不但可以回收纖維,對(duì)COD和BOD也有較好的去除效果。
        3.2  氣浮法
        中段廢水中含有許多細(xì)小纖維,難于用自然沉淀或自然上浮的方法將其從廢水中分離,而用氣浮法可以讓它們吸附到氣泡上,并形成浮選體上浮分離。氣浮法可以回收大量纖維漿料,避免漿料進(jìn)入沉淀池,減輕沉淀池工作負(fù)荷。
        3.3  高級(jí)化學(xué)氧化法
        造紙廢水中有毒的、以及難以生物降解的物質(zhì)的存在影響了生物處理方法的處理效果,這時(shí)可以采用高級(jí)化學(xué)氧化的方法進(jìn)行處理。
    高級(jí)化學(xué)氧化工藝泛指反應(yīng)過程中有大量氫氧自由基參與的化學(xué)氧化過程。高級(jí)化學(xué)氧化工藝分成兩大類:一類是有O3 , H2O2 , O3 /H2O2 , UV/O3 , UV/H2 O2 , UV/(O3 + H2O2)等氧化劑直接參加反應(yīng)的均相反應(yīng)過程;另一類是有固體催化劑(n型半導(dǎo)體材料)存在,紫外光或可見光與氧或過氧化氫作用下的非均相氧化反應(yīng)。以消耗O3 , H2O2 ,O2等氧化劑為主的均相高級(jí)化學(xué)氧化工藝在處理高濃度有機(jī)廢水方面,具有反應(yīng)時(shí)間短、反應(yīng)過程比較容易控制、對(duì)有機(jī)物的降解無選擇性等特點(diǎn),但是其處理成本高。對(duì)于造紙廢水而言,用單一的化學(xué)氧化處理工藝,若要取得理想的效果,經(jīng)濟(jì)成本方面還有障礙;非均相光催化氧化可以用太陽光作為反應(yīng)光源,且氧化劑成本低。
        4  白水處理方法
        白水中的污染物主要是纖維和填料,COD含量不高。為了減少污染,降低清水用量,對(duì)于白水多采用封閉循環(huán)使用。白水可通過過濾、氣浮、沉淀或篩分等處理工藝,回收纖維后繼續(xù)使用,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,使其既具有環(huán)境效益,同時(shí)也具有經(jīng)濟(jì)效益。
        5  造紙廢水治理的最新進(jìn)展
        近年來,造紙廢水治理技術(shù)又有一些新的進(jìn)展,高效化、無害化、資源化是其總的發(fā)展趨勢(shì)。
        5.1  人工濕地處理技術(shù)
        人工濕地處理技術(shù)屬于土地處理技術(shù)的一種,是指通過模擬天然濕地的結(jié)構(gòu)與功能,根據(jù)需要人為設(shè)計(jì)與建造的濕地。人工濕地處理造紙廢水的工作機(jī)理為:利用基質(zhì)一微生物一植物這個(gè)復(fù)合生態(tài)系統(tǒng)的物理、化學(xué)和生物的三重協(xié)調(diào)作用,通過共沉、過濾、吸附、離子交換、植物吸收和微生物分解來實(shí)現(xiàn)對(duì)造紙廢水的高效凈化,同時(shí)通過營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和水分的生物地球化學(xué)循環(huán),促進(jìn)綠色植物生長(zhǎng),并使其增產(chǎn),實(shí)現(xiàn)廢水的資源化和無害化。
        人工濕地對(duì)造紙廢水中的有機(jī)物具有較強(qiáng)的去除能力;一方面,不溶性有機(jī)物通過濕地床中填料床的沉淀、過濾等物理沉積作用很快地被截留下來,并可為部分兼性或厭氧微生物所利用;另一方面,廢水中的溶解性有機(jī)物,則通過植物根系及填料表面生物膜的吸附、吸收及生物代謝作用而被降解、去除。最終,造紙廢水中大部分有機(jī)物被異養(yǎng)微生物轉(zhuǎn)化為微生物體及CO2和H2O,其中新生的微生物體通過填料定期更換,最終從濕地系統(tǒng)去除。
        我國(guó)已有造紙廠采用人工濕地處理技術(shù)處理廢水,并取得了好的效果。如位于江蘇省射陽縣黃沙港鎮(zhèn)的江蘇射陽雙燈造紙廠,其造紙工藝采用國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的稻草漿生產(chǎn)流程,年產(chǎn)1.8萬t,日產(chǎn)50 t,噸紙耗水量300 t,日排水量1.5萬t。造紙廢水經(jīng)廠內(nèi)生化預(yù)處理和廠外灘涂人工濕地氧化塘處理后,經(jīng)射陽河排入黃海,其COD, pH均達(dá)到了國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
        5.2  超臨界水氧化法
        近30年來,超臨界流體技術(shù)迅速發(fā)展,超臨界水氧化技術(shù)(SCWO)更是目前研究較為活躍的新技術(shù)。1998年自日本興起,逐步、廣泛地應(yīng)用于環(huán)境工程領(lǐng)域。
        超臨界水氧化法處理造紙廢水是指在超臨界的狀態(tài)下,水具有通常狀態(tài)下的水所沒有的特異性質(zhì),其與氧可以任意比例混合,成為非極性有機(jī)物和氧的良好溶劑。這樣有機(jī)物的氧化反應(yīng)就可以在富氧的均相中進(jìn)行,不受相間轉(zhuǎn)移的限制,而使造紙廢水中所含的有機(jī)物被氧氣分解成水、二氧化碳等簡(jiǎn)單無害的小分子化合物,從而達(dá)到凈化的目的。
        超臨界水氧化法技術(shù)具有處理徹底、節(jié)能、高效、選擇性可調(diào)等特點(diǎn),有良好的工業(yè)應(yīng)用前景;但是,由于其對(duì)反應(yīng)條件要求較為苛刻(高溫、高壓),因此,對(duì)設(shè)備和操作條件要求較高,目前歐、美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家已開展了深入研究,并有工業(yè)裝置投入運(yùn)行,成功地處理了造紙工業(yè)廢水,而我國(guó)對(duì)該技術(shù)研究工作還處于剛剛起步階段。
        6  結(jié)束語
        防治污染、保護(hù)環(huán)境,實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一項(xiàng)基本政策,對(duì)中國(guó)造紙企業(yè)來講,更是一項(xiàng)嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。我國(guó)造紙工業(yè)較為嚴(yán)重的污染狀況是多種原因造成的。針對(duì)我國(guó)小廠過多,紙漿原料復(fù)雜的情況,筆者認(rèn)為,大力推廣生物法處理技術(shù)具有十分重大的意義,因生物法處理廢水具有運(yùn)行成本低、適應(yīng)力強(qiáng)、效果好的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然,在實(shí)際應(yīng)用中,由于造紙廢水成分復(fù)雜,選擇處理工藝時(shí),應(yīng)先充分考慮各種處理方法的優(yōu)缺點(diǎn),同時(shí)根據(jù)實(shí)際技術(shù)水平和生產(chǎn)狀況,在不同的條件下對(duì)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)進(jìn)行比較,從而確定最佳處理方法?傊獜氐捉鉀Q中國(guó)造紙工業(yè)污染問題,必須結(jié)合造紙行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的整體要求,從原料結(jié)構(gòu)、裝備水平、企業(yè)規(guī)模等方面采取綜合措施,加強(qiáng)造紙工業(yè)環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域新技術(shù)、新設(shè)備的研究與開發(fā),學(xué)習(xí)、借鑒、引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)、裝備,逐步提高造紙工業(yè)污染防治和環(huán)境保護(hù)的水平,最終實(shí)現(xiàn)我國(guó)造紙工業(yè)穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展。  

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